Clasificación del codo de acero al carbono

Acero carbono El codo de acuerdo con el proceso de producción se puede dividir en: soldar codo, estampar el codo, el codo de lanzar, etc. La máquina de prueba de válvulas La mayoría de las juntas son de placa no metálica, o de la fábrica profesional de acuerdo con el tamaño de la producción, sus materiales para la placa de goma de asbesto, placa de asbesto, placa de polietileno, etc. También hay una junta de tipo herida hecha de una tira de acero delgada y una banda de asbesto. Por supuesto, en el caso de los clientes sin requisitos especiales, generalmente se pintan de pintura anti-rominación negra, que por supuesto es el material de codo de acero de carbono más utilizado, pero para el material de aleación debe ser otros colores de pintura para diferenciar.

Tubería de codo Más de dos procesos: uno es la detección de defectos, uno es el tratamiento térmico. Si las piezas de soldadura no pueden ser tratamiento térmico, entonces se debe seleccionar el codo de estampado de acero inoxidable de cromo-níquel. Finalmente, se transporta al sitio de construcción y varios grupos de secciones de arco están soldados en bridas completas y se soldan con el grupo de recipientes a presión. Cuando el ángulo de inglete del codo de inglete es superior a 450, no es adecuado para la tubería media altamente tóxica, inflamable, o la vibración mecánica, la pulsación de presión y la carga alterna causada por el cambio de temperatura. La TEE tiene el mismo diámetro y diferente diámetro, y el extremo de la TEE de igual diámetro es del mismo tamaño; La cabeza del reductor es del mismo tamaño, y el tamaño de la boquilla del tubo es más pequeño que el tamaño de carga. En el primer surco del codo por parte del personal de medición de asistencia en el sitio del personal de QC, de modo que el tamaño general del codo para cumplir con los requisitos estándar, y luego usar el tamaño fijo del interruptor de límite de guía de la guía de ritmo, puede hacer un procesamiento por lotes. La brida del cuello alta se puede controlar por el tamaño de la altura del cuello de la brida, de modo que la tensión de soldadura causada por el trabajo de soldadura de las bridas y la tubería de acero se reducen.

Fabricantes de brida de soldadura En la producción y desarrollo reales de diferentes métodos y procesos utilizados en la producción y producción, de acuerdo con el modo de proceso y el principio, tiene un valor y función importantes a diferentes aspectos, agregando ciertos elementos en la producción real para aumentar las características y el valor. de los fabricantes de brida de acero al carbono, y para mostrar un buen uso de características y valor. Por lo general, hay dos métodos utilizados más, uno es la abrazadera de la brida, la otra es el sellador de inyección local, pero en la práctica, los dos métodos a menudo son complementarios.

Una de las diferencias obvias es la tubería soldada. La temperatura del moho debe precalentarse a 200-300 grados, pero la temperatura demasiado alta del moho reducirá la vida útil del troquel, la producción continua de forjado, la temperatura del moho debería poder controlar automáticamente. podrá salir de la fábrica. Para llevar a cabo el control de costos de la fábrica de codo, debemos mejorar el estándar, la cuota, la medición, las estadísticas, las reglas y las regulaciones, como una serie de trabajos básicos de gestión de fábrica de codo, de modo que el consumo de varios tipos de recursos de las empresas tiene Medidas, registros, reglas y regulaciones, como un conjunto de procedimientos de transferencia de información.